安全（quán）閥如（rú）何消除故障（zhàng）和日常維護和（hé）檢查
發布時間（jiān）：2018-09-17 瀏覽：3531次（cì）
一、安全閥（fá）是承壓類特種（zhǒng）設備的重（chóng）要（yào）安全附件
安全閥是一種自動閥門，它不借助任何外力而利用介質本身的力來排出 一額定數量的（de）流體，以防止壓（yā）力超過額定的安全值。當壓力恢複正常後，閥門再行關閉並阻（zǔ）止介（jiè）質繼（jì）續流出。安全閥是鍋爐、壓力容器和壓力管道等承（chéng）壓類特種設備 的重要安全附件，是（shì）為防止設備在異常狀況下壓力過高引起爆炸而設置的安（ān）全裝置，對設（shè）備的安全性和經濟性等方麵都起著重大作用。因此（cǐ），中華人民共和國國（guó）務院 令第 549 號《特種設備安全監察條例》、《壓力容器安全技術監（jiān）察規程》、《安全閥安全技術監察規程》及相關安全技術規範規定，嚴格（gé）要求對在用的特種（zhǒng）設備的安全閥實行（háng） 定期校驗，定期檢測的（de）周期一般每年至少一次，從而更（gèng）好地（dì）保證安全閥定期校驗的有效性和及時性。
2009 年 5 月 8 日，國家質監總局又（yòu）頒布了《安全閥（fá）安（ān）全技術監察規程（chéng）》第 1 號修（xiū）改單，對安全閥的設計、製（zhì）造、檢驗、安裝、使用（yòng）、校驗和維修過程的（de）先進性、實（shí）用性及現有（yǒu）規程及管理辦法的一致性有規定，並符合和遵（zūn）照了《特種（zhǒng）設備安全 監察條例》的的要（yào）求，更加確保了安全閥（fá）在鍋（guō）爐、壓力容器（qì）和壓力管道等承壓類設備（bèi）上的安全使用。
二、安全閥銘牌上應（yīng）載明的內容
在安全閥銘牌上（shàng）或者安全閥外表麵至（zhì）少有以下內容的明顯標誌：安全閥製造許可（kě）證編號及標誌，製造單位（wèi）名稱，安全閥結構類型，製造日期（qī）及其（qí）產品編號，公稱壓力（壓力級），公稱通（tōng）徑，流道（dào）直徑或者流道麵積，整定壓力，閥體材料，額定排量係數或者對（duì）某一流體保證的額定排量。
銘牌應當用耐腐蝕材料製造，而且必（bì）須牢固固定在閥體或者閥蓋外表（biǎo）麵。
三、安全閥常見的故障及消除（chú）方法
安全閥故障主要是由於設計、製造、選擇或使用不當（dāng）造成的。這些故障（zhàng）如不及時消除（chú），就會（huì）影響安全閥的功效和壽命，甚至不能起（qǐ）到安全保護作用。從事使用中的安全閥的運行維護、拆卸檢驗（yàn）、檢驗工作的人員應當取得《特（tè）種設備作業（yè）人員證》。常見的故障及消除方法（fǎ）如下：
（一）泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封麵之間發生超過允（yǔn）許程度的滲漏，其原（yuán）因（yīn）是閥瓣與閥座密（mì）封向之 間有髒物，可使用提升扳手將閥開啟幾次，把髒（zāng）物衝去。密封麵損傷，應（yīng）根據損傷程度采用（yòng）研磨或（huò）車削後研磨的方法加（jiā）以修複。閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜， 使閥芯與閥瓣錯位，應重新裝配或更換。彈簧（huáng）彈性降低或失去彈性，應（yīng）采取更換彈（dàn）簧、重新調整開（kāi）啟壓力等措施。
（二）到規（guī）定壓力時不（bú）開啟。造成這種情況的原因是：
定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘（chuí）的位置。
閥瓣與閥座（zuò）粘住。應定（dìng）期對安全閥作手動排放。
杠杆式安全閥的杠（gàng）杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重（chóng）錘位置並使杠杆運動自（zì）動。
（三（sān））不（bú）到（dào）規定壓力（lì）開啟。主要原因是定壓不準，彈簧老化，彈力下（xià）降，應適應旋緊調整閥杆或更換彈簧。
（四）排（pái）放後壓力繼續上升。這主要是因為選用的安全閥排量小於設備（bèi）的安全泄放（fàng）量，應重新選用合適的（de）安全閥。閥杆中（zhōng）線不正或彈（dàn）簧生鏽，使閥瓣不能開到應有（yǒu）的（de）高（gāo）度，應重新裝配（pèi）閥杆或更換彈簧。排氣管截（jié）麵不夠，應采取符合安全排放麵積的排氣管。
五）閥瓣頻跳或振動。主要是由於彈簧剛度太大，應改用剛度適當的彈簧。調（diào）節圈調（diào）整不當，使（shǐ）用座壓力過高，應重新調整調節圈位置。排放管道阻力過大，造（zào）成過大的排放背壓。
（六）排放後（hòu）閥瓣不回座。這（zhè）主（zhǔ）要是彈簧彎曲，閥杆、閥瓣（bàn）安裝位置不正或被卡住造成（chéng）的，應重新裝配。
四、做好安全（quán）閥的維護和（hé）檢（jiǎn）查工作
要使安全閥動作靈敏、可靠和密封性能良好，必須在鍋爐、壓力（lì）容器、壓力管道的（de）運行過程中加強維護和檢查。
（一）要經常（cháng）保持安全閥的清潔（jié），防（fáng）止閥體彈簧等被油垢髒物填滿或被腐（fǔ）蝕（shí），防止安全閥排放管被油汙或其他異物堵塞。經常（cháng）檢查鉛封是否完好，防止（zhǐ）杠（gàng）杆式安全閥的重錘鬆動或被移動，防（fáng）止隨意擰動。
（二）發（fā）現安全（quán）閥有泄（xiè）漏跡象時，應（yīng）時及更換（huàn）或檢（jiǎn）修。禁止用加（jiā）大載（zǎi）荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或（huò）在杠杆式安全（quán）閥的杠杆上加掛重物等）的方法 來消（xiāo）除泄漏。為（wéi）防止閥瓣和閥座（zuò）被氣體中的油垢（gòu）等髒物粘住，致使安全潤（rùn）不（bú）能正常開啟，對用於空氣、蒸汽（qì）或帶（dài）有粘滯（zhì）性髒物但（dàn）排放不會造成危害的其他氣體的（de）安全 閥，應定期做手提排放（fàng）試驗。
（三）為保持（chí）安全（quán）閥靈敏可靠，每年至少做一次定期校驗。定期校驗（yàn）的內容一般包括動態檢查和解體檢查。動態檢查的主要內容是檢查安全閥的開啟壓力（lì）、回 座壓力（lì）、密封（fēng）程度以及在額定排放壓力下的開啟（qǐ）高度等，其要（yào）求與安全閥調試時相同。若（ruò）動態檢查不（bú）合格，或在運行中發現有泄漏等異常情況時（shí），則應作解體檢查（chá）。 解體後仔細檢查安全閥的所有零部件有無裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等情況，並（bìng）根據缺（quē）陷的大小和損（sǔn）壞程度予以修複或更換，最後組裝，進行動態檢查。
特種設（shè）備（bèi）使（shǐ）用單位要高度（dù）重視安全閥的故障消除、維修和檢查（維護）工作以及相關事故的教訓警示和（hé）安全閥在承壓類特種設備上的重要性（xìng）。特（tè）種設備生產、 使用單位，尤其是中、小型民營式（shì）個體企業應認真學習，貫徹執（zhí）行《特種設備安全監察條（tiáo）例》，嚴格遵守安全操作規程和規章製度，除對在（zài）用（yòng）的承壓類特種設備本體 進行（háng）經常性的日常維護保養和檢查外（wài），也要對其安全附件按（àn）規定進行定期校驗和維護，並納入特種設備安全管理（lǐ）工作，對發現的隱（yǐn）患，及（jí）時整改，消除隱（yǐn）患，並真正 落實企業主體責任，確保特種設備的安全運行。
