不鏽鋼（gāng）容器修理（lǐ）有下麵這些注意事項，供大家參考（kǎo）。

01避免表麵刮傷

修理不鏽鋼壓力容器時，應避免尖銳、硬（yìng）性物質擦劃傷不鏽鋼表麵，如進行容器內工作，應采取鋪設襯墊等保護措施。

02使用正（zhèng）確設備

不鏽鋼板應采用（yòng）等離子切割或（huò）機械加工下料，當利用（yòng）機械加（jiā）工下料時，機（jī）床要清理幹淨。不允許（xǔ）使用碳弧氣（qì）刨下（xià）料。不鏽鋼（gāng）卷圓時，卷板機應用無鐵離子的材料覆蓋軋輥表麵。

03避免鐵離子汙染

更換或挖補殼體的修理過程中臨時所需的楔鐵（tiě）、墊板等與殼體表麵接觸（chù）的用具應選用與殼體相適應的（de）不鏽鋼材料。

04抗晶（jīng）間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容（róng）器要求更為嚴苛

修理有抗晶間腐蝕（shí）要求的不鏽鋼壓力容器，在焊接時應嚴格執行焊（hàn）接（jiē）工藝規範，嚴格（gé）控製焊道層間溫度，焊道（dào）清根時，應將滲碳層（céng）打磨幹淨。返修（xiū）部位（wèi）仍需保證原有要求。

05處理前的處理和焊接的注意事項

不鏽鋼壓力容器修理（lǐ）前應（yīng）用（yòng）丙酮或酒精將接頭處的油汙等雜物清洗幹（gàn）淨，采用等離子（zǐ）切（qiē）割（gē）破口，應打磨至金屬（shǔ）光澤，焊接時不允許在不鏽鋼非（fēi）施焊表麵直接（jiē）引（yǐn）弧，采用手工電弧焊焊（hàn）接時，在接頭（tóu）二側應有100mm範圍的防飛濺層，以便清除飛濺物。

06修理後的必（bì）要處理工序

修理後的不（bú）鏽鋼壓力容器要進行酸洗鈍化，一般酸洗鈍化以浸漬法為主，也可（kě）以采用濕拖法或膏劑塗抹（mò）法進行。

07酸洗鈍化的要求

酸洗後的不鏽鋼（gāng）表麵不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不（bú）均勻的斑紋，焊接及（jí）熱加工表麵不得有氧化色。酸洗（xǐ）後必須用水衝洗（xǐ）幹淨，不允許殘留酸洗液。鈍化後的不鏽鋼表麵（miàn）應（yīng）用水衝洗，呈中性後擦幹（gàn）水跡。

08有抗晶（jīng）間腐蝕要求的不鏽鋼（gāng）壓力（lì）容器表麵（miàn）處理要（yào）求。

有抗晶間腐蝕要求的不鏽（xiù）鋼壓力（lì）容器表麵（miàn）處理後，必須進行鈍化膜檢查，一般按照圖樣規定進行檢查，設計圖（tú）樣上如果沒有（yǒu）規定就用藍點法進行鈍化膜檢查。