HG/T20606-2009   鋼（gāng）製管（guǎn）法蘭（lán）用非金屬平（píng）墊片

HG/T20607-2009   鋼製管法蘭用聚四氟乙烯包覆（fù）墊片

HG/T20609-2009   鋼製管法蘭用金屬包覆墊片（piàn）

HG/T20610-2009   鋼製管法蘭用纏繞式墊片

HG/T20611-2009   鋼製管法蘭用具有覆蓋層的齒形組合墊

HG/T20612-2009   鋼製管法蘭用金（jīn）屬環形墊（diàn）

HG/T20614-2009   鋼製管法蘭、墊片、緊固件選配規定（ PN 係列）

HG/T20627-2009   鋼製管法蘭用非金（jīn）屬平墊片

HG/T20628-2009   鋼（gāng）製管法蘭用聚四（sì）氟乙烯包覆墊片

HG/T20630-2009   鋼製（zhì）管法蘭用金屬包覆墊片

HG/T20631-2009   鋼製管（guǎn）法蘭用纏繞式墊片

HG/T20632-2009   鋼製管法（fǎ）蘭用具有覆蓋層的齒形組合墊

HG/T20633-2009   鋼製（zhì）管法蘭用金屬環形墊

SH3401-2013         石油化工鋼（gāng）製（zhì）管法蘭用非金（jīn）屬平墊片

SH3402-2013    　  石油化工鋼製管法蘭用聚四（sì）氟乙烯包覆墊片

SH3403-2013   　   石（shí）油化工鋼製管法蘭用金屬環墊

SH3407-2013   　    石油化工鋼製管法蘭用用纏繞（rào）式墊片（piàn）

注：因化工、石化行（háng）業（yè）使用較（jiào）少，本文（wén）未列出JB、GB標準墊（diàn）片（piàn）標準。

第二部分   墊片製造廠商的選（xuǎn）擇要求

1、壓力（lì）容器、壓力管道用墊（diàn）片的生產廠商必須取得國家技術監督局頒發的（de）特種（zhǒng）設備製造許可證，具備完善的製造、檢驗（yàn）手段，通過 ISO9000 係列質量（liàng）體係認證（zhèng）。

2、物資采購部門組織密封墊片入庫後的質量檢查，內容包括合格證、材質證明、規格（gé）型號（hào）等等。對於關鍵設備的密封墊片及有特殊材質要求的密封材料，生產廠（chǎng）應提出必要的複驗要求，複驗參照相應的製造標準進行，抽樣檢查驗收的數量每批不得少於一件。

第三部分   墊（diàn）片選用

1、 墊片的型式和適用範圍應符合設計（jì）文件以及國家和相關行業現行有效標準的規定，墊片材質及使（shǐ）用標準的變（biàn）更需（xū）經審批。

2、  選擇墊片的影響（xiǎng）因素很多（duō），通常應在保證安全運行的前提下，盡量選用價格（gé）便宜、製造容易、   安裝和更換都比較（jiào）簡便的墊片。

3、  墊片的厚度，視具體情況而定。一般來說，如（rú）果密封麵加工良好，壓力不太（tài）高時，宜選用薄墊片（piàn）。但內（nèi）壓力較高的情況下，墊片太薄（báo），對應於螺栓的伸長，墊片的回彈太小，不能達到必要的複原量易（yì）產生泄漏，故壓力較高時，應選用較厚的墊片。

4、 為了確保墊片互換性，在選型時應盡量統一規（guī）格、材質，在（zài）考慮滿足（zú）使用要（yào）求同時，還應盡（jìn）量歸並規格和材（cái）料，切忌不必要的多樣化。

5、 氣體介質、壓力較（jiào）高的（de）場合，不允（yǔn）許使用不帶包邊的（de）高強石墨墊片，榫槽麵法蘭不允許使用波齒墊片。

6、 要照顧特殊要求，如某種（zhǒng）介質不允許（xǔ）微量纖維混入，就不（bú）要選用石棉橡膠板和其它纖維性墊片。某些部位振動（dòng）很大，就（jiù）要（yào）選用（yòng）抗振性強回彈性大（dà）   、經久耐用的墊片（piàn）。

7、 劇毒、易爆、強腐蝕、汙染性強的介質和有害氣體，不允許使用石棉（mián）橡（xiàng）膠墊片。

8、 液化氣球罐底部接管的閥門、法蘭（lán）的墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片（凸凹（āo）麵法蘭的墊片應帶內加強環）；

9、 當選用金屬墊片時，應在完全退（tuì）火狀態下使用（yòng），盡可能選用較軟的金屬（shǔ）材料，墊片的硬度宜比法蘭密封麵的硬度低 HB30 ～ 40 。

10、進（jìn）口（kǒu）設備（包（bāo）括（kuò）儀器儀表）上墊（diàn）片更換原則是型式及材料原（yuán）樣更換。因特殊原因墊片形式或材料需更換時，需經審批。

11、 墊片的型式和材料應根（gēn）據流體、使用工況（壓力（lì）、溫度（dù））以及法蘭接頭的（de）密封要求選用。法蘭密封麵型式和表麵粗糙度應與墊片的型式和材料相適應。

12、 石（shí）棉或柔性石（shí）墨墊片用於不鏽鋼或鎳基合金法蘭時，墊片材（cái）料中的氯離子含量不得（dé）超（chāo）過 50PPm 。

13、 柔性石墨材料用（yòng）於氧化性介質時，最高使用溫度應不超過 450 ℃ 。

14、公稱壓力小於或等（děng）於 1.6MPa 的法蘭（lán），采用纏繞式墊片、金屬（shǔ）包覆墊片等半（bàn）金屬墊或金屬環墊時，應選用帶頸對焊法蘭等剛性較大的法蘭結構型式（非常重（chóng）要）。

15、在（zài）選用（yòng）墊片尺寸時，應注（zhù）意保證非金屬平墊墊片內（nèi）徑或纏繞墊內環內徑不得低於法蘭內徑（jìng），如使用上（shàng）要求墊片（或內環）內徑與法（fǎ）蘭內徑齊平時，應向墊片製造廠提供法相應的法蘭（lán）內徑作為墊片內徑，但（dàn）應保證墊片足夠的承壓寬度。

16、對溫度、壓力有變化的場合或存在振動、衝（chōng）擊的場合應采用具有良好回彈特性的（de）墊片，如波齒複合墊或纏繞式（shì）墊片（帶內、外環）。

17、石棉橡膠板墊片：建議一般隻應用於溫（wēn）度、壓力不高的（de）非重要設（shè）備場合，石棉橡膠作為墊片應綜合考慮（lǜ），謹慎選用。石棉墊片不應用於（yú）極度或高度（dù）危（wēi）害介質（zhì）和高真（zhēn）空密封場合。管道用石棉墊片的厚度一般為（wéi） 1.5 ～ 3mm ，薄（báo）墊片使用壓力高，但需要密封壓力大，厚墊片的回（huí）彈性優於薄墊片，比較容易密封，墊片比壓力值（zhí）亦較低，但厚度超過 3mm ，對泄漏率變化不大，且壓力較高時易擠出。

18、聚四氟乙烯墊片

聚四氟（fú）乙烯墊片具有（yǒu）能耐包括（kuò）酸，堿，溶劑等各種化學介質的腐蝕，而且具（jù）有潔淨（jìng）不汙染等特點， 純聚四氟乙（yǐ）烯墊片因其具有冷流性能和熱蠕變特點，其使用壓力一般不大（dà）於 4.0MPa ，使用（yòng）溫度一般不（bú）超過（guò） 150 ℃ 。其密封麵型式宜采用全平麵、凹麵、凸麵或榫麵、槽麵。但聚四氟乙烯包覆墊片能克服一（yī）般聚（jù）四（sì）氟（fú）乙烯墊片無彈性、易冷流的缺點，因而性（xìng）能更好。聚四氟乙烯包覆墊片不應用於真空或其嵌入層材料（liào）易被介質腐（fǔ）蝕的場合。一般采（cǎi）用 PMF 型、 PMS 型對減少管內液體滯留有利， PFT 型用於公稱尺寸大於或等於 DN350 的場合。

19、 纏繞式墊片：

(1 )纏繞式（shì）墊片的適用範（fàn）圍

①石化行業SH3407-2013 規定的公稱壓力範圍為 PN 1.0 ～ 25.0MPa ，溫度範（fàn）圍為：不鏽鋼帶和特製石棉帶纏繞墊片 -50 ～ 500 ℃；不鏽鋼（gāng）帶和柔性石墨帶纏繞墊片 -196 ～ 800 ℃（氧化性介質≤ 600 ℃ ）；不（bú）鏽（xiù）鋼帶和聚四氟乙烯帶纏繞墊片為 -196 ～ 200 ℃。

②化工行業標（biāo）準HG20160-2009 規定纏（chán）繞式墊片適用（yòng）於公稱壓力 PN 1.6 ～ 16.0MPa ，溫度範圍為：不鏽鋼帶和特製石棉（mián）帶纏繞墊片的最高溫度為 500 ℃ ；不鏽鋼帶和柔性石墨帶纏繞墊片（piàn）的（de）最高溫度為 650 ℃ （氧化性介質（zhì）≤ 450 ℃ ）；不鏽鋼帶和聚四氟乙烯帶纏繞墊（diàn）片的最高溫度為 200 ℃ 。

(2) 纏繞式墊片所采用的金屬帶硬度建議為 HV ≤ 150 ，當用於（yú）奧氏體不鏽鋼法蘭密封時，纏繞墊片中的非（fēi）金屬（shǔ）填料中的氯離子含量應控製在 100ppm 之內。

(3)在選用時應根據法蘭的型式選擇相應的墊片型式，平麵型和凸麵型法蘭推薦選用帶內、外環型或外（wài）環型纏繞（rào）墊，凹凸麵型（xíng）法蘭推（tuī）薦選用帶內環型纏繞（rào）墊。

(4)纏（chán）繞式（shì）墊片一般隻適用於中壓以上的法蘭，如在低壓法蘭上使用可能因螺栓力不足而無法獲（huò）得（dé）應（yīng）有的密封效果。建議優先選用膨脹（zhàng）石墨纏繞式墊片。

(5) 內環材料應具有與金屬帶材料同樣（yàng）或更高的耐腐蝕（shí）性能，不（bú）鏽鋼材料（liào）應符合（hé） GB/T3280 或 GB/T4237 的規定。除另有特殊規定外，對中環可采用碳鋼，碳鋼（gāng）可采用 GB/T11253 或 GB/T912 的規定，並經噴（pēn）塗、電鍍或其他表麵處理。

(6)基本型纏繞墊片隻適用於榫槽法蘭， Class600 、 Class900 、  Class1500 、 Class2500 以及（jí）采用 PTFE 為填充材料的（de）墊片應使用內環。

20、柔（róu）性石墨（mò）複合墊片

柔性石墨複合墊（diàn）片的最高工作壓力為（wéi） 6.3MPa ，最高工作溫（wēn）度取決於金屬芯板材料，對於低碳鋼和不鏽鋼芯板分別為 450 ℃ 和 650 ℃ （用於氧化性介質時為（wéi） 450 ℃ ）。

柔性（xìng）石（shí）墨複合墊片適用於以下介（jiè）質：對液體有（yǒu）水、油品、溶劑、酸、液態烴、低溫液化氣等；對氣體有空氣、氫氣、油氣、高溫煙氣、蒸（zhēng）汽、烴（tīng）類及各種滲透性強的氣體等（děng）。

柔性石墨複合墊（diàn）片對法蘭麵的加工要求（qiú）不高，可用於腐蝕性場合，適（shì）用於低壓、高溫凸麵、凹凸麵對焊鋼製法蘭，特別是（shì）可用來取代過去 — 般（bān）參數場合下使用的石棉橡膠板。

21、波（bō）齒複合墊片

波齒（chǐ）複合墊片適用於高、低溫（ -200 ℃ ～ + 700 ℃ ) 和高、低壓、真空 ( 真空～ 25MPa) 等多種（zhǒng）場合，在壓縮（suō）應力很低的情況即能保持很（hěn）高的密封性，可應用規格從 DNl0 的管（guǎn）道法蘭至 DN2500 的容器法蘭（lán）。在溫度、壓力（lì）易於波動的場（chǎng）合也能長期保持優異的密封性能。

22、金屬包墊（diàn）片

金屬包墊片的最高使用溫度為 450 ℃ ，最高設計壓力為 6.4MPa 。包覆金屬要（yào）求最大硬度值 HB 不（bú）超過下列數值（zhí）：L2 ＜ 40,08 鋼＜ 90 ，鍍錫薄鋼板＜ 90 ， 0Cr13 ＜ 183,0Cr19Ni9 、 0Cr18Ni11Ti 、 00Cr17Ni14Mo2 ＜ 187 。

填充材料采用（yòng）石棉板時，所填充的石棉板應禁止拚接，在對我公司的金屬包墊片（piàn）的各（gè）供（gòng）貨（huò）商提出采購需求時務須對（duì）此加以明確注明。

23、 金屬墊片（piàn）
（ 1 ）金屬環墊

金屬環墊主要用於高壓、高溫的設備（bèi）和管道法（fǎ）蘭上（shàng）。國家標準和石化行業標（biāo）準規（guī）定適用於公稱壓力 2.0 ～ 42.0MPa ，化（huà）工行業標準適用於 2.5 ～ 16.0MPa ， JB/T89-94 規定適用於 6.3 、 10 、 16 、 20MPa 。金屬環墊的使用溫度（dù）取決於所使（shǐ）用的金屬材料。金（jīn）屬（shǔ）環墊材（cái）料的硬度應比法蘭密（mì）封麵材料的硬度低 HB30 ～ 40 ，且其最大值應符合相關標準的規定。

金屬環墊的密封麵不得有劃痕、磕碰、裂紋（wén）和（hé）疵點，表（biǎo）麵粗糙度不大於 Ra1.6 μ m 。

采用（yòng） 10 號鋼（gāng）或 08 鋼之稱的金（jīn）屬環墊，成品檢驗後應塗上防鏽油。

（ 2 ）金屬齒形墊片

金屬齒形墊片可用於公稱壓力 4.0 ～ 16.0 MPa  的凹凸（tū）麵整體鑄鋼管法蘭和對（duì）焊鋼製管法蘭， 08 或 10 或 0 22Cr17Ni12Mo2 最高使用溫度為 450 ℃ ,0Cr13 最高使用溫度為 540 ℃ ， 0 6Cr19Ni9 最高使用溫（wēn）度為 600 ℃ 。

金屬齒形墊兩端麵平（píng）行度極限（xiàn）偏差為（wéi）每 100 mm 直徑長度（dù）不得超過± 0. 05 mm 。金屬齒（chǐ）形墊齒頂平麵的表麵粗糙度 Ra 為 1 . 6 μ m 。金屬齒形墊應由整塊鋼板製成，不允許拚焊。